安徽防靜電環(huán)氧地坪涂料的特點(diǎn)
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防靜電環(huán)氧地坪涂料的特點(diǎn):
1、表面無縫涂裝、無塵、耐磨、抗?jié)B透,耐酸堿,抗重壓、易潔性好。
2、中層施工厚度能對基面的不平整狀況能作局部修平,保證完成面有較好的平整度,提高使用性、美觀性。
3、防靜電地坪主要目的為有效消除地坪所產(chǎn)生之靜電,將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的靜電通過防靜電地面涂層導(dǎo)入接地系統(tǒng)而迅速排除,以避免靜電積累對人體和產(chǎn)品產(chǎn)生危害或引起壓爆。
防靜電環(huán)氧地坪主要施工流程:
施工準(zhǔn)備→基面打磨→清潔、檢查基底→環(huán)氧底涂涂裝→環(huán)氧樹脂砂漿層涂裝→導(dǎo)電銅箔鋪設(shè)→防靜電環(huán)氧地面面涂涂裝→清理維護(hù)、地坪養(yǎng)護(hù)
防靜電環(huán)氧地坪施工方法:
1、基面清理 用機(jī)動(dòng)打磨機(jī)磨粗基面的同時(shí),再用手動(dòng)打磨機(jī)清除需要有效清理的基面。
2、清潔、檢查基底 對基面吸塵干凈后,檢查基底有無裂縫、空殼,如有,則須深層切割清理后用環(huán)氧樹脂砂漿填補(bǔ)。由于環(huán)氧樹脂不容水,所以在處理過程中只能進(jìn)行干處理,清理時(shí)不可野蠻敲打,以免敲松邊上的基層。
3、環(huán)氧砂漿層涂裝 在進(jìn)行基底處理的同時(shí),可進(jìn)行環(huán)氧底涂涂裝,施工配料時(shí)要注意施工進(jìn)度與用料的平衡,不可次開料過多,保證材料在涂裝時(shí)仍符合可使用時(shí)間,在膠化前被涂刷完,讓材料保持良好的滲透性,保證粘接性能。在底涂固化后,先用環(huán)氧中涂配石英砂鏝刮環(huán)氧石英砂漿遍,以增加整個(gè)漆膜的厚度加強(qiáng)漆膜的抗壓、抗沖擊等物理性能;視設(shè)計(jì)要求鏝刮環(huán)氧砂漿數(shù)道;砂漿層固化后,再用環(huán)氧中涂配80-100目石英砂低幔道后刮環(huán)氧批土,封閉砂眼和氣孔。
4、導(dǎo)電銅網(wǎng)鋪裝采用10mm × 0.02mm的自粘銅膜根據(jù)現(xiàn)場間隔情況,按約2m × 2m的跨距鋪裝成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),也可以先圍繞現(xiàn)場圈鋪裝銅膜,然后再在中心點(diǎn)向四邊鋪裝,形成田字形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),以達(dá)到將電荷迅速向接地傳導(dǎo)的作用。
5、防靜電環(huán)氧中涂涂裝 在鋪完銅箔后,用防靜電中涂刮抗靜電膩?zhàn)?道,加強(qiáng)銅箔的粘接力。打磨膩?zhàn)硬⑽鼔m干凈后,用PC—4型數(shù)字式自動(dòng)量程電阻表測量成型涂層的導(dǎo)電性,表面、體積電阻平均值:104~107Ω。
6、防靜電環(huán)氧面涂涂裝 打磨中涂層,在確?;姹煌耆忾]的情況下,按設(shè)計(jì)要求施工防靜電環(huán)氧樹脂自流平面涂,施工時(shí)將面涂材料攪拌均勻后鏝刮施工。
涂裝施工的環(huán)境要求:施工基面應(yīng)保持干凈、干燥,無其他工程施工交叉作業(yè),室內(nèi)空氣相對濕度宜小于85%,當(dāng)濕度過大時(shí)應(yīng)停止施工。達(dá)到養(yǎng)護(hù)期后,用PC—4型數(shù)字式自動(dòng)量程電阻表測量成型涂層的導(dǎo)電性,表面、體積電阻平均值:105~108Ω。
7、現(xiàn)場清理維護(hù)、地坪養(yǎng)護(hù) 面涂完成后將有關(guān)施工材料、工具搬離現(xiàn)場,嚴(yán)密封閉保護(hù)完成飾面,至少48小時(shí)后才可允許人進(jìn)入行走。并不可帶進(jìn)泥沙,漆膜完全固化般需7天時(shí)間,期間應(yīng)避免進(jìn)行其他工程施工、搬運(yùn)、安裝等施工。
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